上海DN刀片菱(líng)形55°/負(fù)角/有孔

DN刀片菱形55°/負角/有孔廠家介紹車削精加工如何選擇刀(dāo)具？

一、先，确定刀具的(de)主偏角

常規數控車(chē)削刀具的(de)主偏角中，适合精加工的一般在90°～95°之間，尤以91°，93°，95°三個用(yòng)得多。接近90°的主偏角使得(dé)切削(xuē)力是順着工件的軸心方向的(de)，不會對(duì)工件施以垂(chuí)直方向的力以避免(miǎn)産生振動以(yǐ)及變形（薄壁件加工尤其重要）。主偏角一般在刀(dāo)杆上(shàng)獲得。

二、其次，确定刀尖角度，也可以說選擇刀具形狀

一(yī)般，我們常用的刀片(piàn)形式主要有：

圓刀(dāo)片（R開頭，ISO标準代碼，下同），90度正(zhèng)方(fāng)形刀片（S開頭），80菱形刀(dāo)片（C開頭），80度凸三角形刀片（W開頭），60度三角形刀片（T開頭(tóu)），55度菱形刀片（D開頭），35度菱(líng)形刀片（V開頭）。

這些刀具形狀基(jī)本覆蓋了(le)90%以上的常規車削刀片。這幾種刀片從刀具強(qiáng)度上排列：R，S，C（W），D，V。R刀片強度較高，V較低。但是(shì)強度越高，所引起的抗力也就越(yuè)大，引起振動的風(fēng)險也就越大。所以，往往粗加工我們會(huì)選用R，S，C（W）。而精加(jiā)工，我們則會選擇D，V。精(jīng)加工需要的仿形能力也是V較佳，R較(jiào)差。

第(dì)三，确定(dìng)刀具(jù)前(qián)角後角

負(fù)前角(jiǎo)刀具剛性好，不易崩刃，适合做粗加工，而正前(qián)角刀片(piàn)切削輕快，适合做(zuò)精加工。後角和前角有搭配關系，一般負前角刀片基本都是(shì)0度後角。而正前(qián)角刀(dāo)片有5°（B，ISO代碼，下同），7°（C），11°（P）三種常用後角(jiǎo)搭配（僅指(zhǐ)車削）。

常用組合：

CC/CP（C型正(zhèng)前角刀片7°/11°後(hòu)角），DC（D型正(zhèng)前角刀片7°後角），VC/VB（V型正前角刀片7°/5°後角），WB/WC（W型正(zhèng)前角刀片5°/7°後角(jiǎo)），這些(xiē)組合也是常規精加(jiā)工所(suǒ)用的刀片形狀（前後角刀尖角都确定了）

三者結合得出，常規精加工(gōng)的刀具形式如下：

95°主偏角刀杆+CC刀片

93°主(zhǔ)偏角刀(dāo)杆+WB/WC/DC/VC/VB刀片

91°主偏角刀杆+DC/VC/VB刀(dāo)片

這其中93°主偏角刀杆+DC是(shì)個人建議較佳精加工方案(àn)（僅指(zhǐ)車削徑向而言），這個方(fāng)案調配合适(shì)的切削參數，加工(gōng)效果應該是目前車削裡(lǐ)的較佳之一。我那這個試過(guò)好幾個不同材料(liào)的1.6粗糙度，另一個鋼件的0.8粗糙度因為是(shì)内孔(kǒng)，刀杆直(zhí)徑(jìng)限制(zhì)，隻能用95°主偏角刀杆+CC刀片。

當(dāng)然，上面的選擇不是單一的。在中(zhōng)大(dà)直徑實(shí)心材料可以達到高線速度的工況下，0°後角（ISO代碼N）的(de)刀片也可以車出比較好的粗糙度，但是這個時候(hòu)的粗糙度(dù)多的是靠厚氧化鋁的CVD塗層刀片在高線速度下“磨”出來的。這個粗糙度和(hé)上面選(xuǎn)用的刀具加工出的粗糙度基(jī)本要相差(chà)一個等(děng)級左右。也就是說，用CN刀片能車到1.6的，我用DC刀片能車到(dào)0.8。

補充：

内孔精車中常用的刀片(piàn)還有(yǒu)TC/TP（T型正前角刀片7°/11°後角）

相應(yīng)的刀杆組合

91°主偏角刀杆+TC/TP刀片

内孔直徑超過16的精車，基本就可以使用DC刀片了，不(bú)過(guò)DC有07和11兩種，07的刀片(piàn)可以加工16～20左右的内孔，25及以上的可(kě)以用DC11的刀片了(le)。

而内孔在10～16左(zuǒ)右的精車(chē)，可(kě)以用(yòng)CC刀片，也可以用TC/TP刀片。

内孔小于10的，一般隻(zhī)有CC刀片比較适用了，日系有能做到(dào)5.5～6mm的CC刀片。