浙江WN刀片六角形80°/負角/有孔

WN刀片六角形80°/負角/有孔為車削用可轉位刀片，數控刀片是(shì)可轉位車削刀片的總稱，是現代金屬切削應用行業的重要(yào)産品。主要應用在金(jīn)屬的車(chē)削、銑削、切斷切槽、螺紋車削等行業。按材質可分為塗層刀片(piàn)、金屬陶瓷刀片、非金屬陶瓷刀片、硬質(zhì)合金刀片(piàn)、超硬刀片等。

磨損主要原因

數控刀片的磨損，磨料(liào)磨損(sǔn)切屑或工(gōng)件表面的一些微小硬質點(如(rú)碳化物、氧化物(wù)等)和雜質(如砂粒、氧化皮等)，以及粘附的積屑瘤碎片等(děng)，在數控刀片表面刻劃出溝紋面造成的一種機械磨(mó)損。對于期望小速度較低、切(qiē)削(xuē)溫度不高的高速鋼刀(dāo)具時(如拉刀、闆牙、絲(sī)錐等)，是主要的磨損原(yuán)因。

粘結磨損在數控刀片後刀面與工件表面(miàn)和數控(kòng)刀片前刀面與(yǔ)切屑之間正壓力及切削溫度(dù)的作用下，形成新鮮表面接觸。當接(jiē)觸表面達到原子間距離時，就會産生吸附粘結現象。站(zhàn)結點逐漸地被(bèi)工件或切屑剪切、撕裂而帶走，數控刀片表面(miàn)就産生粘結磨(mó)損。粘結磨損是硬質合金在以(yǐ)中等偏低的切削速(sù)度切削時磨損(sǔn)的主要原因之(zhī)一。

擴散磨損在高(gāo)溫、高壓下、數控刀片材料與工件材料中某些化學元(yuán)素在固态小互相擴散，即硬質合金中的Ti、w、Co等元素想鋼中擴散(sàn)，而工件中(zhōng)的Fe、C等元素向數控(kòng)刀片擴散、導(dǎo)緻刀面的硬度、強度(dù)下降(jiàng)、脆(cuì)性增加，刀具磨損加劇。此即(jí)擴散磨損，擴散磨損(sǔn)是硬質合金刀具早高溫(800"900°C)下切削産生磨損的主要原因之一。

一般W、Co的擴散速度較Ti、Ta快，所以YT類硬質合金的高溫切削性能比YG類好。相變磨損用高速鋼(gāng)刀具(jù)切削時，當切削溫度超過其相變溫(wēn)度(550"600°C)時，數控刀片的金相組(zǔ)織就會發生(shēng)變化，使硬度下降，磨損(sǔn)加快，故相變磨損是高速鋼數(shù)控刀片磨損的主要原因之一(yī)。化學磨損(sǔn)在指定溫(wēn)度下，切削區周圍介質、如空氣、切削液等、與刀具材料發生化(huà)學反應，形成一些疏松脆弱的化合(hé)物。這(zhè)些化合物容易被切(qiē)削(xuē)與(yǔ)工件(jiàn)擦傷帶走而造成(chéng)數控刀片磨損。