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使用VB刀片菱形35°/正角(jiǎo)/有孔,要注意不能出現打刀等不正常現象。

1.車削時可轉位刀片如(rú)果出現因振動而造成刀片松動而打刀,這(zhè)時我們應該檢查刀(dāo)片是否夾緊、夾緊元件是否變形,或刀片尺寸誤差太大、刀片質量太差所緻。可以通過重新夾緊刀片(夾緊力要适當)、換夾(jiá)緊元件、換刀片加以解決。

2.如果出現刀尖打刀(dāo),則應檢查刀片刀尖底面與刀墊間是(shì)否有間隙,夾緊時有無刀片擡高現象(xiàng),刀片材質的(de)抗彎強度是否過低等(děng)。相應的通過(guò)重新裝夾刀(dāo)片,注意刀片(piàn)底面的貼(tiē)緊,換刀片的刀墊或刀杆等,以及換用抗彎強度較高的刀片加以解(jiě)決。

3.切削時(shí)如果産生(shēng)吱吱叫聲,可能是因細小鐵屑而緻的刀片底面與刀墊或刀墊與刀體(tǐ)間接觸不實,刀具裝夾不牢固(gù);刀具磨損(sǔn)嚴重(zhòng);刀杆伸出過長,剛性不足;以及工件剛性不足(細長軸或薄壁套(tào)等)或夾具剛性差、夾固不牢等原因所造成的。可以(yǐ)通過(guò)重新裝夾刀片或(huò)刀具;換(huàn)磨鈍的切削刃;縮短刀杆的伸出長度;提高工(gōng)藝系統的剛度加以解(jiě)決。

4.如(rú)果切削時刀尖處冒火星,表明刀具已經(jīng)嚴重磨損,刀尖或切(qiē)削刃工作(zuò)部分(fèn)有缺口甚至崩刃,也可能是切削速度過高所緻。因(yīn)此,應換切(qiē)削刃(rèn)或刀片,适當調整切削速度。

5.切削時如果刀片表層有剝離現象,對于使用冷卻液的刀片材料,則應增大切削液的流量,并在開(kāi)始切削前就開(kāi)始澆注(zhù)直至刀具退出;對于不宜使用切削液的高硬度刀片材料,就應不使(shǐ)用切削液,進行幹切削。總(zǒng)之,切(qiē)削液供給不充分是不合适的。如果是刀片質量不佳,則應換刀片。


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