使用VB刀片菱形35°/正角(jiǎo)/有孔，要注意不能出現打刀等(děng)不正常現象。
1．車削時可(kě)轉位刀片如果出現因振動而(ér)造成刀片松動而打刀，這時我們應該檢查刀(dāo)片(piàn)是否夾緊、夾緊元件是(shì)否變(biàn)形，或刀片尺寸誤差(chà)太大、刀片(piàn)質量太差所緻。可以通過重新夾緊(jǐn)刀片(piàn)（夾緊(jǐn)力要适當）、換夾緊元件(jiàn)、換刀片加以解決。
2．如(rú)果出現刀尖打刀(dāo)，則應檢查刀片刀尖底面與刀(dāo)墊間(jiān)是否有間隙，夾緊時有無刀片擡高(gāo)現象，刀片材質的抗彎強度是否過低等。相應的通(tōng)過重新裝夾刀片，注(zhù)意刀片(piàn)底面的貼緊，換刀片的刀墊或刀杆等，以及換用抗彎強度較高(gāo)的刀片加以解(jiě)決。
3．切削時如果産生吱吱叫聲，可能是因細小鐵屑而緻的刀片底面與刀墊或刀墊與刀體間接觸不實，刀具裝夾不牢固(gù)；刀具磨損嚴重；刀杆伸(shēn)出過長，剛性不足；以及工件剛性不(bú)足（細長軸或薄壁套(tào)等）或夾具剛(gāng)性差、夾固不牢等原(yuán)因所造成的。可以通過重新裝夾刀(dāo)片或刀具；換磨鈍(dùn)的切削刃；縮短刀杆的伸出(chū)長度；提高工藝系統(tǒng)的剛(gāng)度加以解決。
4．如果切削時(shí)刀尖處冒火星，表明刀具(jù)已經(jīng)嚴(yán)重磨損，刀尖或切削刃工(gōng)作部(bù)分(fèn)有缺口甚至崩刃，也可能是切削速度過高所緻(zhì)。因(yīn)此，應換切削刃或刀片，适當調整切削速度。
5．切削(xuē)時如果刀片表層有剝離現象，對于使用冷卻液的刀片材料(liào)，則應增(zēng)大切削液的流量，并(bìng)在開始切(qiē)削前就開始澆注直至刀具退(tuì)出；對于不宜使用切削液的高硬度(dù)刀片材料，就應不使用切削液，進行(háng)幹切削。總之，切削液供給不充(chōng)分是不合适的。如果是刀片質量不佳，則(zé)應換刀片。
