上海MGGN切(qiē)槽刀片

MGGN切槽刀片：

1、個性化的(de)MG槽型系(xì)列：滿足切斷、切槽、仿形、車削等各種加工需要；切削過程變得輕快，排屑較為流暢，達到理(lǐ)想的加工表面質量；

2、人(rén)性化的設計，實現一刀多用，減少刀具品種：同一刃寬刀片可與相應(yīng)的各類(lèi)用途刀杆配合(hé)，用較少的(de)刀片(piàn)、刀具品種(zhǒng)，滿足外圓、内孔和端(duān)面的(de)切(qiē)槽和車削加工要求，降低了刀具(jù)庫存成本和管理成本；

3、切斷刀合理的結構設計：的後刀面結構使切削阻(zǔ)力降低20%，減小振動，并進一步提高了工件表面質量；的刃口設計(jì)減小了對機床剛性的要(yào)求，可适用小功率機床。

MGGN切槽刀片防止措(cuò)施：

(l)合(hé)理選擇銑刀刀片牌号：應采用韌性(xìng)高、抗熱裂紋敏感性(xìng)小，且具有較好(hǎo)抗熱性和抗磨性的刀片材料。例如(rú)：銑削鋼時(shí)，可采用YS30、YS25等牌号刀片；銑削鑄鐵(tiě)時可選用YD15等牌号刀片可防止(zhǐ)銑刀磨損。

(2)切槽刀片合理(lǐ)選用銑削用量：在加工條件下，存在一個不産(chǎn)生破損的工作區域。選擇在規定工(gōng)作區内的Vc和ƒz，能銑刀正常工作(zuò)，防止銑(xǐ)刀磨損。

(3)合理選擇工件與銑刀(dāo)之(zhī)間的相對位置：合(hé)理地選擇面銑刀(dāo)安裝位置對減少(shǎo)面銑刀磨損起着(zhe)重要作用。鎢鋼産品變形和彎曲的原因可從下列幾(jǐ)個(gè)方面進行分析：

1、碳梯度。2、钴梯(tī)度。3、溫度梯度。4、壓制品密(mì)度梯度。5、裝舟不當(dāng)。6、收縮系數。