上海GBA切槽刀片

GBA切槽刀片适合加工各類鋼件不鏽(xiù)鋼。可以進行薄壁零件的切斷，和各種卡簧槽等淺(qiǎn)切槽(cáo)。裝夾剛性好。此(cǐ)款刀(dāo)片，可以根據客戶要求定制加(jiā)工。

現如今工業生産基本由(yóu)CNC代替完(wán)成，那CNC是指什麼呢？CNC是計算機數(shù)字控制機床(Computer numerical control)的簡稱，是(shì)一種由程序控制的自動化機床。該控制系統能夠邏(luó)輯地處理(lǐ)具有控制編碼或其他符号指令規定的程序，通過計算機将(jiāng)其譯碼，從而使(shǐ)機床執行規定好了(le)的(de)動作，通過刀具切削将毛坯料加工成(chéng)半成品成品零件(jiàn)，這樣的方式即讓工件(jiàn)，代替手工加工，減少(shǎo)支出達到節約成本的趨勢。

其CNC在加工的過程中也會(huì)遇到各(gè)種棘手的問題，例如對工件切斷切槽會生産生以下五個問(wèn)題。

1.加工件毛刺，産生加工件毛(máo)刺在CNC設備中調刀片中間直徑(jìng)為切削寬度将其降(jiàng)低進(jìn)給50%左右，同時檢查切削刃的中間高，采用帶主(zhǔ)偏的刀片。如需要使用0度主偏角刀片(piàn)，還是選擇較(jiào)窄的刀片，加工空心棒時，建議采用内(nèi)孔刀杆進行倒角再進行切斷即可。

2.表面質量問題，工(gōng)件表面不光滑，産生魚紋，其修光不(bú)好，則要提高切削速度，或(huò)者使用中性刀片，根據加(jiā)工的材質合理選擇斷屑槽控制切屑，盡(jìn)量用塗層(céng)刀片，冷液充足供給，防止廢屑堆積在刀(dāo)片上(shàng)，産生崩刃等原因。

3.切屑控制，控制好切屑，則會避免對工(gōng)件的表面質量以及(jí)刀尖崩刃等問題，如何控制切削也是很有學問的，先技(jì)師要檢查刀片在加工(gōng)一段時間之後是(shì)否出現磨損，磨損的刀片應及時換掉，可(kě)根據工件材質正确選擇合适的斷屑(xiè)槽，用中性刀片，随時檢查刀具軸向校正基準和垂直度，冷卻液(yè)充足給進，切入時(shí)間歇進給，控制切屑在溝槽内。

4.顫刀，顫刀就是在工件(jiàn)給進過程中，刀片顫動，這時我們應當在調節切斷(duàn)部(bù)位盡量靠近夾持(chí)部位(wèi)，縮短刀杆(gǎn)懸伸，提高夾緊，檢查刀具安裝，調整RPM，或(huò)者提高加工(gōng)速(sù)度看看能否降低顫動，如不能，則在車(chē)床上手動鎖緊(jǐn)刀夾。

5.刀片崩刃，崩刃(rèn)是加工(gōng)過程中常見的，可能是沒有根據(jù)工件材質選用合适的刀片造(zào)成的，盡量選用大圓(yuán)角刀片，切削末端降低進(jìn)給，刀片(piàn)顫動，積屑溜，根據安裝說明提高刀具和安(ān)裝的穩定(dìng)性，通常推薦使用主偏刀角為4度的(de)刀片，但考慮到偏心孔和機床的彈(dàn)性容易造(zào)成崩(bēng)刃，則(zé)選用8度主偏角刀處将減緩對刃口的破壞。