産品詳情

使用VB刀片菱形35°/正(zhèng)角/有孔,要注意不能出現打刀(dāo)等不正常現象(xiàng)。

1.車削時可轉位刀片如果出現因振動(dòng)而造成(chéng)刀片松動而打刀,這時我們應該檢查刀片是否(fǒu)夾緊、夾緊(jǐn)元件是否變形,或刀片尺寸誤差太大、刀片質量太差所緻。可以(yǐ)通過重新夾緊刀片(piàn)(夾緊(jǐn)力要适當)、換夾(jiá)緊元件、換刀片加以解決。

2.如果出現刀尖打刀,則應檢查刀片刀尖(jiān)底面與(yǔ)刀墊間是否有間隙,夾緊時有無刀片擡高現象,刀片材質的抗(kàng)彎強度是否過低等。相應(yīng)的通過重新裝夾刀片,注意刀片底面的(de)貼緊,換刀(dāo)片的刀墊或刀杆等,以及(jí)換用抗彎強度較高的刀片加(jiā)以解決。

3.切削時(shí)如果産生吱吱叫聲,可能是因細(xì)小鐵屑(xiè)而緻的刀片底面與(yǔ)刀墊或刀墊(niàn)與刀體間接觸不實,刀具裝(zhuāng)夾不牢固;刀具磨損嚴重(zhòng);刀杆(gǎn)伸出過長,剛性不足;以及工件(jiàn)剛性不足(細長軸或薄壁套等)或夾具剛性差、夾固不牢等原因所造成(chéng)的。可以通過重新裝夾刀片或刀具;換磨鈍的切削刃;縮短刀杆的伸出(chū)長(zhǎng)度;提高工藝系(xì)統(tǒng)的(de)剛度加以(yǐ)解決。

4.如果切削時刀尖(jiān)處冒火星,表明(míng)刀具已經嚴重磨損,刀尖或(huò)切削刃(rèn)工作部分(fèn)有缺口甚至崩(bēng)刃,也可能是切削速度過高所緻。因此,應換切削刃或刀片,适當調整切削速(sù)度。

5.切削時如果刀片表層有剝離現象,對(duì)于使用冷(lěng)卻液的刀片材料,則應增(zēng)大切削液的流量,并在開(kāi)始切削前(qián)就開始澆注直(zhí)至刀具退(tuì)出;對于不(bú)宜使用切削液的高(gāo)硬度刀片材料,就應不使用切(qiē)削液,進行幹切削。總(zǒng)之,切削液供給不充分是不合适的(de)。如果是刀片質量不佳,則(zé)應換刀(dāo)片(piàn)。


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